全自动有机肥发酵罐
有机肥发酵罐基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用（有机肥原料），全程自动化程度高，封闭性强，
不会产生二次污染，其中zui主要的环节为好氧发酵部分，充分利用粪便内微生物的活性对有机物进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、细菌等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的粪便可做有机肥原料进行农业生产，真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。
智能高温好氧发酵设备突出优点在于：与物料接触处均采用不锈钢材质，耐腐蚀；罐体采用双层保温结构，冬季正常运行；设有通风搅拌装置，大大提到发酵速度和质量。
本设备采用的是立式封闭罐体结构，节约了占地面积，较好的降低了设备安装对面积的要求。整个设备结构分为三部分，下部基座部分分布着液压站、风机及大推力液压搅拌轴等。中部为双层隔热罐体、设备自动控制系统、单侧基肥导出装置等，罐体内壁采用304不锈钢板内衬，有效的延长罐体寿命和降低腐熟料残留，中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层（可根据地域环境不同定制厚薄），外壁由加厚的钢板做支撑罐体。上部由风雨棚、检测平台及排风设施等装置构成。附属设备有自动翻斗提升机，废气过滤系统等装置。
具体特点及技术参数：
1、罐体封闭：罐体采用全封闭式，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，排除罐外，消除二次污染。
2、隔热处理：罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。
3、驱动设计：采用液压驱动，推力大，可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行安全可靠，维修成本低。
4、寿命长：与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。
5、电气控制：采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统，方便操作控制。
6、节约土地：本设备采用立体设计，节省土地的使用面积。
通过该设备运行，发酵罐可以实现综合搅拌、通风、保温隔热等措施，创造适合有机肥发酵菌剂繁殖的zui佳环境，zui大限度加快微生物分解菌的繁殖速度，促进“生物发酵-粪便无害化”过程，实现规模化、工厂化处理联系电话陈经理：13210493833